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吉林石化转型升级项目新进展 年产4万吨乙丙橡胶D装置包装线贯通
  日前,吉林石化转型升级项目重要子项目——年产4万吨乙丙橡胶D装置核心设备挤出机顺利完成实物料试车,包装生产线全流程贯通。
  吉林石化有机合成厂拥有A、B、C三套乙丙橡胶装置,年产能达到8.5万吨。新建的D装置达产后,吉林石化乙丙橡胶年产能将达12.5万吨,进一步提升国内国际市场竞争力。
  此次试车采用老装置生产的胶块作为原料。为确保试车一次成功,吉林石化制定了详细的试车方案和应急预案,提前组织人员完成2吨胶块转运和投料、加热等工作。
  挤出机作为乙丙橡胶装置的核心设备,结构复杂、精密程度高,试车难度极大。吉林石化组织设备、工艺、仪表、电气等多专业联合会战,确保设备安装和调试精准无误。试车过程中,挤出机需保持在200℃以上温度运行,技术人员克服高温环境作业的不利影响,高效完成15项高难度操作。
  试车过程严格落实安全措施,以“硬隔离”封锁试车核心区域,暂停装置内动火以及高危作业,层层压实安全责任,为试车筑起坚实屏障。
  乙丙橡胶D装置开车工作小组组长王怀宇介绍,他们选派参与过历次装置建设的老员工参加试车,将原计划7天的调试周期缩短至两天,为装置整体顺利开车奠定了坚实基础。
  全媒体记者:温 月
  初 审:木月梅
  复 审:赵 锐
  终 审:于胜营
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